Overflatebehandling

Varmgalvanisering er en av de mest effektive metodene for korrosjonsbeskyttelse. Metoden betyr at produktet er praktisk talt fullstendig vedlikeholdsfritt gjennom hele levetiden. Allerede i 1741 oppdaget den franske kjemikeren Melouin at sink kan beskytte stål mot korrosjon. Men det var først i 1837 at metoden kunne brukes, da ingeniør Sorel patenterte en metode for å bruke ammoniumklorid som et flux.

Hvorfor bruker Eurostair® varmgalvanisering?

Produktene våre brukes både innendørs og utendørs. Uteprodukter blir i ulik grad utsatt for vær- og klimapåvirkning, men selv i innemiljøer må produkter beskyttes. Ikke minst i industrien er det ofte veldig krevende miljøer. Eurostairs® produkter må alltid være av høyeste kvalitet, ha et gjennomtenkt design og gi merverdi, inkludert for miljøet vårt. Varmgalvanisering er metoden som gir våre produkter den høyeste korrosjonsbeskyttelsen med lav miljøpåvirkning.

Fakta varmgalvanisering:

Varmgalvaniseringen skjer ved å senke produktet i et sinkbad som er 460 ºC varmt. Ved denne temperaturen oppstår en veldig sterk og sterk kjemisk binding mellom sink og stål på atomnivå. Denne kjemiske bindingen som oppstår forårsaker også en katodisk beskyttelse, noe som betyr at korrosjon ikke oppstår hvis du senere lager et mindre hull i materialet. Når sink og metall reagerer i varmgalvaniseringen opprettes en spenning mellom de to materialene og i forbindelse med dette opprettes den katodiske beskyttelsen. Katodisk beskyttelse betyr at det dannes en svak likestrøm som føres gjennom jord / vann / betong etc. til metalloverflaten som skal beskyttes på konstruksjonen. Denne svake likestrømmen fører til at overflaten blir elektrisk negativ og korrosjonen, som er resultatet av elektrokjemiske reaksjoner, opphører. For å oppnå en galvanisk spenning og senere en katodisk beskyttelse, kreves det at anodematerialet, d.v.s. det beskyttende materialet er underordnet det metallet som skal beskyttes mot korrosjon. Silisiuminnholdet i stålet er også viktig for hvor god den katodiske beskyttelsen er, noe som betyr at det bør legges stor vekt på silisiuminnholdet som brukes i stålet. Dette er noe vi i Eurostair er godt klar over og alltid tar hensyn til når vi velger stålmaterialer. Et gjennomtenkt valg av materiale bidrar til både en god overflatebehandling, men også til en lengre levetid for materialet. Sinkbelegget som reagerer med stål måles i μ og tykkelsen beskriver hvor godt beskyttelsen tåler det etsende miljøet der produktet plasseres / brukes.

Varmgalvaniseringsmetode:

Før varmgalvaniseringen av materialet må det rengjøres grundig for fett, olje, rust og andre urenheter. Dette gjøres gjennom kjemiske bad som renser og rengjør stålet. Deretter skylles materialet før det dyppes i et kar med flytende sink som har en temperatur på omtrent 460 ºC. Denne metoden gir en sterk metallisk binding mellom stål og sink som sikrer holdbarhet og skaper en katodisk beskyttelse. Hvis det er mikroområder som ikke er dekket av sink, vil den katodiske beskyttelsen også fylle dette området. Galvaniseringen som metode skaper en holdbar og motstandsdyktig overflate som har veldig lang levetid og i stor grad er vedlikeholdsfri.

Eurostairs varmforsinking inkluderer følgende elementer:

• Avfetting
• Rengjøring
• Skylling
• Flux løsning
• Tørking
• Sinkbad 460 ° C
• Kjøling
• Kontroll

Beskrivelse prosess:

Prosessen med varmgalvanisering foregår i en nøye kontrollert prosess. Først er det avfetting og rensing for å fjerne alle fete overflater, forurensninger, sveiserester og mer. Etter dette, skylles produktet grundig. Etter tørking, senkes produktet ned i zinkbadet. Siden stålet da har en åpen struktur, kan sink binde seg til overflaten av stålet. I dette grenselandet mellom de to materialene er det en slags sammenføyning på molekylært nivå, og det er dette som gir den veldig effektive beskyttelsen. Etter avkjøling blir det inspisert og sjekket at prosessen har gitt ønsket resultat.
For informasjon om varmgalvanisering og en nøyaktig beskrivelse av prosessen, anbefales følgende: Nordic Galvanicers site.

Kvalitetskontroll:

Kontrollen av galvaniseringen utføres gjennom visuell inspeksjon av sinkoverflatene og måling av tykkelse. Man kontrollerer at alle flater er dekket og det ikke er større ansamlinger av sink samt at kanter er fri for eventuelle dråper og lag med sink som er skadelig både i bruk og håndtering av produktet.
For kontroll av varmgalvanisering anbefales Nordic Galvanicers pdf.

Duplexbehandling anbefales først og fremst for lakkerte produkter utendørs men duplexbehandling kan også brukes innendørs om det er et fuktig eller korrosivt miljø produktet skal stå i. Duplexbehandling, det vil si både varmgalvanisering og pulverlakkering, gir en svært god beskyttelse mot korrosjon gjennom den underliggende galvaniseringen som hinder korrodering selv om lakkeringen skades ved transport eller montering. En duplexbehandling gir en overflatebehandling med lav livskostnad. Metoden er kanskje noe dyrere i utgangspunktet men vedlikeholdkostnadene og erstatningskostnadene blir vesentlig lavere. Pulverlakker trappen i ønsket valgfri RAL.

Hvorfor bruker Eurostair® Duplexbehandling?

Duplexbehandling brukes når et lakkert trapp eller annet produkt skal stå utendørs eller om det skal stå innendørs men i et korrosivt miljø. Eurostairs® duplexbehandling innebærer at vi overflatebehandler i to trinn. først en varmgalvanisering og så pulverlakkering. Varmgalvaniseringen gir produktet en langs livslengde og beskytter effektiv mot korrosjon. Pulverlakkeringen er et miljøeffektiv lakkeringsmetode med høyeste kvalitet for både innendørs og utendørs bruk. For oss på Eurostair® er duplexbehandling det opplagte valget for et lakkert produkt som skal ha høy korrosjonsmotstand.

Fakta om duplexbehandling:

Varmgalvanisering er en svært effektiv måte å korosjonsbeskytte overflaten av stål og har en grå fargetone som smelter inn i de fleste miljøer på en naturlig måte. Metallet dyppes i flytende zink som gir en matt overflate. Som standard leveres produktene varmgalvaniserte. På midten av 1960 taller etablerte pulverlakkering seg i norden, først som manuell lakkering i form av virvel sintring og senere med sprøyteutstyr. Pulverfargene kommer i to varianter, termoherdende og termoplastiske. De termoherdende dominerer markedet.

Regler og normer

Varmgalvanisering etter EN 1461-2009
Pulverlakkering; Råd, kurser og anvisninger gis via SPF, Svensk Pulverlakkeringsteknisk Forening.
Arbeid og beskyttelse gjøres i henhold til SS-EN 12981:2005. Overflatebehandlingsanlegg - Sprutbokser for pulverlakkering og sikkerhetskrav SS-EN 13355:2005.
Overflatebehandlingsanlegg kombinerer bokser for applikering og tørkingssikerhetskrav.

Metoder for duplexbehandling:

I vår duplexbehandling sammenføyer vi to effektive overflatebehandlinger. Varmgalvanisering er en av de mest effektive metodene for korrosjonsbeskyttelse som er tilgjengelig. Varmgalvanisering gjort i henhold til EN 1461 er helt vedlikeholdsfri gjennom sin levetid. Zink er et grunnmetall i forhold til stål og mindre sår/skader i overflaten vil derfor være katodisk beskyttet og behøver ingen ytterligere reparasjon. Utenpå denne korrosjonsbeskyttelsen påfører vi så pulverlakk. Pulverlakkering utføres med polyesterpulver med en lagtykkelse på ca 60 my. Det finnes ingen begrensninger når det gjelder fargevalg her. Vi kan i dag lakkere med hele RAL skalaen samt NCS om dette skulle ønskes. Husk å oppgi glanstallet når du velger RAL farge. Eurostair® anbefaler et glanstall mellom 80-30 i glanstall hvor 80 er blankt og 30 nærmer seg matt.

Eurostairs Duplexbehandling innebærer følgende momenter:

• Alkalisk vask
• Skylling
• Sandblåsing
• Fosfatering
• Skylling
• Varmgalvanisering
• Vask
• Tørk
• Pulverapplikering
• Ovnsherding i minimum 180ºC

Beskrivelse av prosess:

Det er vesentlig at forbehandlingen og varmgalvaniseringen utføres med rett prosessmetode. For at vedheftet og holdbarheten skal fungere er forbehandlingen helt avgjørende. Når varmgalvaniseringen har gått gjennom første steg og er tørket er produktet klart til å pulverlakkeres med polyesterpulver. Pulveret applikeres på produktet gjennom elektrostatisk eller friksjonsstatisk prosess for så å bli herdet i ovn på minimum 180ºC. Gjennom hele prosessen renses ventilasjonsluften i effektive renseanlegg. Pulver som ikke hefter seg på produktet tas opp av renseanlegget og tilbakeføres til sprøytepistolen gjennom et gjennvinningssystem.

Kvalitetskontroll:

Inspeksjon utføres etter ferdig prosess med belysning på 600-1000 lux uten direkte sollys og fra en avstand på 3 meter. Overflaten til profilen inspiseres i 5-10 sekunder. Urenheter og andre feil som ikke er tydelige i vanlig dagslys fra denne avstanden er ikke berettiget grunn for reklamasjon og erstatning.